随着时代的推进,电动汽车数量不断增长,已经广泛进入大众的生活中。但电池安全却频频引发大众关注,如何保证乘客人身安全、环境安全以及汽车的可靠运行,需要使用一流的控制策略进行精细的电池管理,时刻监控电池的使用状态,避免电池的过充过放和热失控问题发生,这由名为电池管理系统(BMS)的电控单元完成。
在电池管理系统(BMS)开发过程中,硬件在环(HIL :Hardware-in-the-Loop)已经成为了主流的开发工具和必要的测试过程。与台架测试中真实ECU与真实被控对象不同的是,HIL测试是使用真实ECU与虚拟对象。HIL系统可为BMS 仿真电池系统,整车控制器等控制对象并可进行快速调整与重复试验,有效地缩短系统的开发周期。

东方中科开发的 BMS HIL 测试系统, 能够集成动态模型,提供电池单体模拟(可根据需求电芯数量灵活配置)、温度传感器阻值信号模拟、支持IO口故障注入、绝缘电阻模拟等,可实现对BMS控制算法的测试验证、实现CAN总线信号测试验证,并支持后续扩展与其他电控单元的集成测试、提供高精度的电池模型,模拟车辆电池的复杂工况。
测试系统原理:客户电池模型刷写到RTPC;由RTPC/板卡进行模拟数字、模拟信号;RTPC提供CAN卡,完成对信号发送与接收。RTPC通过CAN控制电芯模拟器,进行电池单体模拟。
实时模型运行平台-仿真硬件- RTPC,使用运行实时操作系统Linux的标准PC进行仿真模型运算;
传感器信号仿真-主要通过 I/O板卡实现。除却普通的信号级传感器信号采用模拟输出板卡、PWM板卡及工程部件实现外,针对BMS测试,提供电池单体仿真器用来模拟单体电压信号;
高压、低压电源仿真-提供可编程电源模拟接触器前和接触器后端电压;控制器及负载的供电由1台可编程电源提供;
该模型涵盖了测试所需的所有电池组行为。每个单元的参数均可调,同时基于任何可用数据的自动参数化功能可确保易用性。

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