一、次序盘算 20 个(起码 10 个公端和 10 个母端)端子样品。为了这个测试的目标，公端子必需插入到母端子的无误深度。轨范的做法是，正在最坏的景况下，正在与母端子

为了这个测试的目标，公端子必需插入到母端子的无误深度。轨范的做法是，正在最坏的景况下，正在与母端子的结尾接触点和公端子的任何引入锥度的开首之间必需有起码有1mm 的过量插入，如下图所示。该尺寸由本领职员依照端子图纸揣度，并探讨到最坏的公差。每个公端子都要举行符号，以便如许测试职员可能使测试端子对最终般配到无误的深度。不许诺符号或任何其他符号引入污染物或革新端子或界面的强度或电导率。不要行使接连器外壳，纵然是未密封的，来驾御终端插入，由于外壳会革新测试时间的散热。这将损害测试的可反复性，并使差异端子采集的数据的比力无效。

3.正在配对测试端子对之前，必需盘算好将它们安置正在不导电的外观上，以便不妨维系公-母端子接触面的刻板不变性。4.如上文第 2 步所述，小心地将测试端子对配合到合意的深度。行使拘束，确保交配是沿着终端核心线，以制止或者会扭曲任何端子的侧压力。将被测试端子固定到安置外观，以便正在扫数测试流程中维系无误的插入深度。

5.拼装如图下图 所示的测试电途，电流电阻测试安装。调节电源，为次序 1 所选的导体供给 5A /平方毫米导体截面所需的测试电流。所选导体的横截面面积睹 ISO 6722-1、SAE J1127 或 SAE J1128。可能对一个以上的端子对举行串联测试。对付毫伏测试引线的就寝，请参阅下图用于接连电阻毫伏引线地方。记实行使的测试电流。

6.行使正在次序 5 中确定的测试电流，丈量并记实正在测试时间要行使的导体尺寸和绝缘类型的150mm 上的毫伏降。对付测试端板型接连器，并丈量仅 75mm 导体上的毫伏降。对付每一侧突出 75±3mm 的附着点，按次序 9出格的导线电阻应被丈量和减去。创议将振动引线附加正在初始维系点以外，导致引线 毫米引线.抉择丈量的首选本领(焊接感触线或探针)并记实所抉择的本领。正在任何一种景况下，必需对全盘绞合电缆焊接感触测点T1。对付端板型接连器，T2 依照 上面接连到端板端子。全盘毫伏引线 中确定的电流成立电源，并起码守候 30 分钟，以确保测试电流不变正在合意的值。依照制作商的创议，给全盘其他测试修造足够的年华来加热和不变。9.行使次序 5 中确定的测试电流，丈量并记实测试点 T1 和 T2 之间的毫伏电压降(mVD)读数。不才面的方程式中行使这些值来揣度扫数接连的电压降，搜罗压接和端子接触。对付端板型接连器，根据 次序5 ， T2 被接连到端板接连器的“尾部”。扫数接连的毫伏电压降= 毫伏电压降 (T1 – T2) – [导线 步)]总接连电阻 = (扫数接连的毫伏电压降/测试电流)行使这些结果验证适宜 下面的领受轨范。端子尺寸正在 0.50mm 到 9.5mm 之间，表中未揣度的值，用插值法揣度。这些值合用于任何境况或刻板条目效率前后和现场样品。

对付内联接连器，下表 中的值用于“压接-压接”丈量（上图 中的 T1 到 T2 减去合意的导体电阻）。对付端板接连器，这些值是“压接到尾”（图 5.1.5 中的 T1 到 T2）减去合意导体电阻。