聚对苯二甲酸丁二醇酣(PBT)，为五大工程塑料之一，密度正在1.31~L55g/cm之间，熔点224~230°C,永恒运用温度可达120°C以上，具有优越的物性和加工性。PBT可用巩固剂举办改正，越发用玻璃纤维和阻燃剂可改性成阻燃巩固改性原料，此改性原料能正在140°C下能永恒运用，其阻燃级达UL94V-0级，可平常行使于线圈骨架、接插件、汽车、刻板零件等。

正在实践坐褥中，改性PBT原料也有其弊端，因其增添玻纤和阻燃剂后，黏度分明增大，故用此原料坐褥的塑料件，正在注塑后较容易产生翘仙变形。

BDU壳体，一种常用于承载和固定继电器、分流器、铜排、预充电阻和联贯器等的塑料零件，因其需求产物有精良的绝缘本能、耐湿热安闲性和防尘等效用，其最常用的材质便是阻燃巩固改性PBT。

公司某新开辟项目标BDU壳体正在注塑后，装置时涌现BDU上壳体和下壳体固定不良，卡扣无法卡接到计划名望，产物装置后展现分明的动摇和异响，需对产物举办质地缺陷说明和缺陷题目整改。

为理解决BDU上壳体的卡扣失效题目，苛重从产物原料、机闭、模具、注塑工艺参数四个方面举办了周详说明。

BDU壳体原料：PBT-GF15,由南京聚隆科技股份有限公司坐褥并供应。原料物性表睹表l。

此原料为BDU壳体常用原料，通过试模所用的原料比照原料物性表举办以上各项本能检测，确认原料知足央求，故确认产物原原料及格。

开始咱们对BDU上壳体和下壳体正在检具进取行产物尺寸检测后涌现，BDU上壳体产生较为紧张的变形，产物尺寸不足格，且产物中央区域向上突出，两侧卡扣区域向外变形。

如图2所示，产物变形和产物卡接失效地步对应，BDU上壳体和下壳体卡接时，因上壳体的变形导致上壳体卡扣无法和下壳体的卡子寻常固定，从而导致装置动摇和异响。故需求通过革新产物变形，来保障产物尺寸知足央求，以处置卡接失效题目。

本零件采用200t液压注塑机，由海天公司坐褥。机台的吨位200t即为注塑机的锁模力，锁模力越大，机台吨位越大。锁模力又称合模力，是指注塑机的合模安装对模具所施加的最大夹紧力。

当原料以高压注入模腔内时会对模具发作较大的压力，是以注塑机的锁模机构必需供应足够的锁模力来使模具不至于被撑开。当熔体充满型腔时，打针压力正在型腔内所发作的效力力总会力求使模具沿分型面胀开，为此，注塑机的锁模力必需大于型腔内熔体压力与塑料成品及浇口体例正在分型面上的投影面积之和的乘积，其公式：锁模力>模力压力乘以成品、流道、浇口正在分型面上的投影面积之和。需求异常提防的是，锁模力亏空，产物会发作飞边或无法寻常成型，然则锁模力过大，又会变成资源的糟塌，而且会使液压体例元件正在高压下永恒间劳动，导致其过早老化，同时也会使刻板机闭过速磨损，是以模具计划中，选取适当的锁模力尤为首要。

锁模力筹算：正在模具计划时，能够通过MokJf1ow模流说明，正确地确定成型所需的锁模力。图3所示为本文中BOU壳体注塑机锁模力说明图。

产物通过分型面来达成，分型面上侧为前模仁，分型面下侧为后模仁。前模仁为不行动侧，后模仁为可动侧。一般前模仁为对外观央求较高的产物外观面，尔后模仁有顶出体例，存正在顶针印，外观较差，用于产物内轮廓。

经说明，BDU上壳体模具前后模及分型面如图4所示。经说明，产物前模和后模及分型面计划知足央求。

模具浇口名望的计划是否合理直接影响熔体正在模具型腔内的填充和保压补料经过的举办，即影响着熔体填充活动经过的均衡、活动经过中的原料取向和保压经过中的原料补充。熔体充填不均衡时，会正在活动经过中发作较大的正应力和剪应力，况且充填了结后熔体正在型腔中的密度、压力和温度漫衍不屈均。是以，浇口类型的选取将直接影响BDU壳体成型、脱模后的变形量。故当产物产生变形时，同样需说明浇口类型选取的合理性。

为了说明BDU壳体的浇口计划是否合理，咱们测验说明一个洪水口和两个细水口两种环境，并对两种计划分离举办了模流说明。下图为洪水口与细水口分离正在X、Y、Z倾向变形量比拟：左边图的浇口类型为洪水口，右边图的浇口类型为细水口。

源委说明涌现，正在X正倾向：洪水口的浇口计划零件变形为1.41mm,细水口浇口计划变形为0.68mm。正在X负倾向：洪水口的浇口计划零件变形为2.18mm,细水口浇口计划变形为0.78mm。

故针对X倾向的变形，细水口浇口计划比拟洪水口计划变形更小，越发是卡扣名望X向，洪水口变形较大；

同理，咱们比拟说明了两种浇口计划正在Y向和Z向上的变形量。源委Z向说明涌现，正在壳体中央区域，洪水口浇口计划变形最大到达1.67,而细水口计划为0.84。另Y向说明结果是两浇口计划变形根基肖似，未睹分明不同。

通过本次X、Y、Z向的模流说明可知，正在上壳体卡扣体体现为：塑件正在成型经过中，沿熔料活动倾向上的分子和中央区域，洪水口浇口计划坐褥的BDU上壳体变形量为取向大于笔直活动倾向上的分子取向，这是因为充模时大细水口计划变形量的近两倍，且变形倾向与实物坚持同等。

再确认原料性情参数和模具计划后，咱们进一步确认了产物注塑工艺参数。调解前的产物注塑工艺参数睹表2。

注塑压力和速率，原打针压力和速率为85bar，45mm/s，充填阶段产物越速填满型腔，发作的塑料内应力就小。塑料内应力的发作又和塑料分子的取向息息闭系，完全体现为：塑料正在成型经过中，沿熔料活动倾向上的分子取向大于笔直活动倾向上的分子取向，这是因为充模时大个别鸠集物分子沿着活动倾向罗列变成的，充模了结后，被取向的分子形式老是力求克复原有的卷曲状况，导致塑料件正在此倾向上长度缩短。

是以，塑料沿熔料倾向上的压缩也就大于笔直倾向上的压缩。因为两个笔直倾向上的压缩不屈衡，塑件势必发作翘曲变形。为了尽量省略因为分子取向不同发作的翘曲变形，应创建条款省略活动取向及平静取向应力的疏漏。是以，采用高压高速，以一段为主，速捷充填，省略以充填期间差导致分子取向的分别等。

(3)保压压力保压压力是指正在注塑完毕后，螺杆仍然坚持必定的压力，一连向模具型腔增补塑料熔体（塑料熔体冷却后压缩），以进步注塑产物的外观品德。妥当的保压压力与保压期间能够进步产物的外观品德，保障产物尺寸相符计划央求。消重保压压力及保压期间，省略产物正在模具型腔内受压力挤压导致变形。

(4)模具冷却水温度正在注塑成型经过中，通过合理的冷却体例对模具温度举办有用的治疗是相称须要的。因为冷却期间占成型周期的80％支配，是以注塑模具冷却体例计划计划的上风不仅对成品的精度、变形性、耐应力开裂小和轮廓质地等有较大的影响，况且还直接相干到坐褥功用。

前模先冷却先压缩，后模进步模温，后模塑料分子会有多量期间来达成重排，产物会向热的倾向举办弯曲，进而减缓后模压缩期间能够到达使产物反向变形的目标，故将前模冷却水改为常温水，后模冷却水改为60°C。

源委以上说明，可知产物展现变形苛重来源有两点：一是浇口计划不对理，比拟细水口浇口计划，洪水口浇口计划的产物正在注塑后发作的变形更大；二是注塑坐褥时工艺参数设定不对理，需举办调解。是以，为了革新本文中BDU上壳体卡扣失效缺陷，苛重举办了如下两方面的革新劳动：

(1)改正浇口名望和个数按照BDU上壳体模流说明结果，改正浇口个数和名望，将原l个洪水口浇口改为2个细水口，由此可减小因浇口计划不对理带来的零件变形，模具浇口的改正计划如图6所示。

源委调解模具浇口及注塑工艺参数，试模产物卡接失效题目消亡。图7所示为调解后的上下壳体装置状况，上壳体各卡扣均能有用卡入到下壳体卡舌中，调解后的产物卡接状况相符计划央求。

除了产物机闭计划外，产物的模具浇口计划和注塑工艺参数不对理，极其容易导致产物展现变形导致产物尺寸不足格，最终知足不了产物的技能央求。

是以，对注塑成品翘曲变形机理的探讨必需归纳商量一切成型经过和原料本能等众方面的成分。正在计划模具时必需对产物举办模流说明，确保浇口计划合理，越发是模具浇口的计划涉及熔料正在模具内的活动性情，塑件内应力的变成以及热压缩变形等。合理地确定浇口名望及浇口类型，往往能够很大水准地省略塑件的变形。

同时，注塑工艺参数的选取也要有理有据，开始要凭据原料物性表治疗参数，如产物溶胶温度。其次是打针压力、速率应知足产物机闭性情使其到达充填均衡，减小充填残剩压力，进而省略产物变形。结尾看待冷却而言，模具温度节制应按照成型件的机闭特性来确定前模与后模，操纵节制模具各部位冷却压缩速率的差值来抵消取向压缩差，避免产物按取向顺序翘曲变形。正在节制前模与后模的温差时，若是后模处的模具温度较高，产物脱模后就向后模牵引的倾向弯曲。

汽车测试网-建设于2008年，报道汽车测试技能与产物、趋向、动态等 闭联邮箱 marketing#auto-testing.net (把#改成@)